每日訊息!“制造業當家”步伐實

中科煉化廠區。記者 劉冀城 通訊員 林江海 攝

(資料圖)

制造業當家，湛江有哪些厚實家當？

3月28日，湛江市召開推動制造業高質量發展大會，吹響高質量發展沖鋒號，鋪展“制造業當家”的新圖景。

“把制造業這份家當做大做強，奮力推動制造強市邁出新步伐。要明確湛江制造業的方向路徑，堅持創新驅動、數字賦能、低碳發展，推動制造業高端化、智能化、綠色化發展?！薄髸系溺H鏘字句，展現出湛江制造業發展的潛力與底氣。

從春天出發，邁向制造業之綠色。當前湛江全力打造綠色鋼鐵、綠色石化、綠色能源三大世界級產業集群，堅定走穩走實“制造業當家”步伐。

創新驅動推動制造業高端化

綠色制造體系建設蹄疾步穩

制造業是經濟命脈所系，制造強則發展強。

隨著寶鋼湛江鋼鐵、中科煉化、巴斯夫等一系列重大項目陸續建成或加快建設，湛江制造業的“骨骼”愈加強健。而跟著湛江持續優化營商環境的腳步，京東、中國郵政、金發科技、西卡德高、普洛斯等一大批國內外大型企業看好湛江、投資湛江，湛江制造業蓬勃發展的“大氣候”正逐步形成。

實體經濟是經濟增長的核心動力，制造業是實體經濟的中堅力量。隨著疫情防控轉入新階段，制造業迎來了新一輪的春天。“大產業、大平臺、大項目、大企業、大環境”五大提升行動，挺起湛江現代化建設的產業“脊梁”。

麻章工業園區一公司生產車間里，機器人在包裝產品。記者 李波 攝

遂溪嶺北工業園區一公司的機器人在焊接。記者 李波 攝

湛江緊緊錨定高質量發展這一首要任務，堅持制造業當家，加快建設巴斯夫等重大項目，積極發揮寶鋼湛江、中科煉化等龍頭企業的帶動作用，全力發展綠色鋼鐵、綠色石化、綠色能源戰略性支柱產業，構建上下游關聯、橫向耦合發展、具有綜合競爭力的產業鏈，打造三大千億級產業集群。

以寶鋼湛江鋼鐵為龍頭，一個世界級大型精品鋼和綠色碳鋼生產基地正在形成；以中科煉化、巴斯夫湛江一體化基地為龍頭，一個世界級石化產業集群基地正在加快打造……具有競爭力的綠色制造業高質量發展體系日益壯大，挺起湛江現代化建設的產業“脊梁”，塑造高質量發展新優勢。

巴斯夫一體化基地（廣東）有限公司副總經理劉敏表示，巴斯夫將積極響應廣東和湛江高質量發展的號召，以綠色能源助力低碳排放，先進技術、高環境、健康安全標準、數字化循環經濟為特色，打造巴斯夫湛江一體化基地，朝著將東海島綠色石化園區打造成世界級的化工產業集群目標奮進。

“我們與巴斯夫簽訂了互聯互通合作協議，石化‘雙引擎’強強聯手展現出美好前景?！敝锌疲◤V東）煉化有限公司執行董事吳惜偉說。

2021年，石化產業集群產值突破千億元，成為湛江市首個產值超千億的產業集群。當前，巴斯夫攜手中科煉化發揮“鏈主”企業的引領作用，推動優秀合作企業來湛投資興業、集聚發展，帶動湛江石化產業加速向下游精細化工領域延伸，助力東海島打造成為具有全球引領力的重大產業平臺、新時代高質量發展的示范區。

與此同時，湛江依托現有制造業發展基礎，積極培育高端裝備制造、新能源汽車、新材料、新型儲能、海洋生物醫藥產業，高質量綠色發展的新增長點正穩步孕育。

數字賦能推動制造業智能化 “數字減碳”升級綠色制造業

當前，湛江積極推行綠色制造，完善綠色制造體系，打造綠色低碳工廠、綠色低碳工業園區、綠色低碳供應鏈，通過典型示范帶動生產模式綠色轉型。

數字化轉型是綠色制造推進的加速器。

輕點鼠標，車間里的機械臂自動開啟；打開APP，電氣室溫濕度各類參數一目了然；中控室的大屏幕上，各個生產環節的實時畫面、數據盡收眼底；智能巡檢機器人，實現足不出戶就能“一日盡覽湛鋼塔”……當鋼鐵遇上5G，這些曾經在科幻片中出現的“未來工廠”場景在湛江鋼鐵逐漸成為現實，這也折射出湛江聚焦數字賦能綠色制造業發展，開辟出了產業轉型升級新路徑。

智慧“種子”正在湛江工業土壤上生根發芽、茁壯成長。湛江大力實施創新驅動發展戰略，加快構建以市場為導向、企業為主體、產學研用緊密結合的產業創新體系，推動制造業向規?；底只?、綠色化轉變，走可持續發展的新型工業化道路。

東風至，踏歌行。湛江加快臨港產業數字化發展，圍繞鋼鐵、石化、新能源三大支柱產業，發揮寶鋼湛江鋼鐵、巴斯夫、中科煉化等龍頭企業帶動作用，引進智慧化和綠色生產技術，構建創新驅動、生態循環的高水平現代化產業體系。

目光投向東海島，數字化成為中國石化在建的最大煉化一體化項目的一抹亮色——依托石化智云、采用“數據+平臺+應用”模式建設信息化系統，當前中科煉化成為中國石化系統內首家全面基于工業互聯網平臺的智能工廠，實現數出一源、令出一家、功能復用、效率提升。

一切開發上平臺、一切應用皆上云。作為年產千萬噸煉油、80萬噸乙烯的煉化一體化項目，中科煉化員工數量只有同規模煉化企業的四成。在數字化的加持下，中科煉化通過應用信息化技術輔助工業化生產，大幅提高生產管理效率。截至目前，中科煉化各裝置接入傳感設備超20萬點，信息平臺上線39項業務應用，生產經營安全高效運行有了智能技術保障的護航，實現了“智慧工廠3.0”升級。

日日春光斗日光，奮楫爭先間，湛江制造業已踏上數字化轉型的新征程。

寶鋼湛江鋼鐵基地中控室。 記者 郎樹臣 攝

坡頭區龍頭工業園區一公司裝配生產車間。記者 李波 攝

低碳發展推動制造業綠色化 制造業“綠巨人”逐綠先行

遠眺東海島中科煉化一體化基地附近的碧海，溫暖的海風和轟鳴的機器聲和諧交織，白鷺成群翩躚而至。湛江的綠色，不僅延綿在廣闊的碧海藍天間，更浸透在湛江發展的每一個腳步上。

為加快產業結構調整，湛江積極鼓勵發展低消耗、低污染、高科技、高附加值的新材料和高端產業，壯大為鋼鐵、石化產業配套產業規模，并培育發展物流、供應鏈管理等生產性服務企業，進一步完善產業服務體系，把東海島打造成為全國最大的綠色生態低碳產業示范區。

冬去春來，一抹抹既貼合時代發展步伐，又彰顯自身前沿考量的綠意，正環繞著這座工業大島，也見證著湛江制造業向“綠”生長，在追求“速度”的同時努力提升“高度”。

以制造業數字化轉型為重點，湛江推進新一代信息技術和制造業融合發展，促進先進制造業與現代服務業深度融合，樹立綠色低碳安全的發展理念，堅持產業發展和環境保護相結合，推進產業生態化和生態產業化。

同時，湛江著力推進鋼鐵、石化、造紙等重點工業行業節能降耗減排，推進傳統制造業和重點領域綠色化改造，積極發展循環經濟，提升產業鏈高端化與精細化，大力發展環保、節能、高附加值產品，并將綠色設計、綠色技術工藝、綠色生產、綠色供應鏈等貫穿產品全生命周期，構建綠色制造體系。

寶鋼湛江鋼鐵是雄踞東海島上的一座美麗“花園式工廠”。自立項之日起，先后投入節能環保資金超過100億元，采用節能環保技術153項，多項關鍵綠色指標為國內甚至全球之最，建成行業首套外排水循環利用項目，實現全廠廢水零排放。

去年2月，寶鋼湛江鋼鐵零碳示范工廠百萬噸級氫基豎爐工程正式開工。該項目是國內首套百萬噸級氫基豎爐，也是首套集成氫氣和焦爐煤氣進行工業化生產的直接還原生產線。該項目預計今年年底建成，投產后對比傳統工藝同等規模鐵水產量，每年可減少二氧化碳排放50萬噸以上。

視野轉向和寶鋼湛江鋼鐵一墻之隔的中科煉化。據悉，中科煉化一期環保投資36.88億元，占總投資近10%，采用目前國際先進的生產工藝控制和環保治理技術，最大限度減少各類污染物的產生，最終實現了水資源98.52%的重復利用率及76.2%的污水回用率。

在建設之初，巴斯夫完成廣東首筆可再生能源電力交易，通過此次交易，巴斯夫確保了其湛江一體化項目首批裝置100%的可再生能源電力供應。

此外，巴斯夫還相繼與國家電投、博楓分別簽署25年合作協議，目標到2025年為整個湛江一體化基地提供100%可再生能源電力。