這幾天，位于銅梁高新區的重慶百鈺順精密工業股份有限公司(以下簡稱百鈺順)在等一份“特殊”的禮物——哈爾濱工業大學利用高壓冷噴涂增材及攪拌摩擦焊制作的樣品。
百鈺順致力于筆記本電腦、計算機、服務器金屬外觀件和內置件的模具及全制程的開發生產，今年前三季度產值約7億元。目前，該企業正與哈爾濱工業大學攜手，利用新技術上馬新生產線，實現降本增效，沖刺年產值10億元大關。
“通過銅梁科技局的牽線搭橋，哈爾濱工業大學重慶研究院副院長柯瑞成為重點服務我們的‘首席專家’。”百鈺順研發副總經理李文濤介紹，柯瑞及其團隊為他們提供的自動光學檢測技術已在部分生產線上使用，高壓冷噴涂增材及攪拌摩擦焊技術也進入樣品制作階段。
校企攜手，開展技術攻關
今年5月，百鈺順計劃上新生產線時，遇到了技術瓶頸。
“新生產線需要解決高壓冷噴涂和攪拌摩擦焊技術。”李文濤介紹，高壓冷噴涂是一種使用高速氣體射流的技術，利用高達四倍音速的速度將粉末顆粒加速到基材上，可以在工件上形成涂層，還可以用來形成整個零件;攪拌摩擦焊則是利用高速旋轉的焊具與工件摩擦產生的熱量使被焊材料局部熔化，當焊具沿著焊接界面向前移動時，被塑性化的材料在焊具的轉動摩擦力作用下由焊具的前部流向后部，并在焊具的擠壓下形成致密的固相焊縫。
百鈺順多方聯系，一直沒找到解決這些難題的技術，遂求助于銅梁區科技局。
“當時，我們正在籌備建立制造業技術創新首席專家庫，正向各大高校院所和研究機構廣發‘英雄帖’。”銅梁區科技局資源配置科科長彭朝進說，得知百鈺順的需求后，他們當即聯系了首席專家庫里的相關專家。
功夫不負有心人，在一輪又一輪聯系溝通后，哈爾濱工業大學傳來了好消息——通過在全校范圍內搜尋，找到了相關的研發成果。
隨后，柯瑞受聘為百鈺順首席專家，立即組建研發團隊，開展技術攻關。
用新技術降本增效提升競爭力
百鈺順為何如此看重高壓冷噴涂和攪拌摩擦焊這兩項技術?
“我們的產品僅有兩毫米，對精度要求非常高，但材料的利用率很低，不僅成本高，也不符合生態環保的發展理念。”李文濤介紹，在目前的技術條件下，1千克原材料只能生產100多克成品，材料利用率僅有10%至13%，部分產品的材料利用率甚至僅有8%。“如果能利用高壓冷噴涂一次噴涂形成整個零件，能節省許多耗材。”
而柯瑞團隊具備6毫米的攪拌摩擦焊技術，無疑能極大程度提高材料的利用率。
目前，柯瑞團隊正按照企業的需求，在哈爾濱工業大學本部利用兩項技術制作樣品。
李文濤表示，一旦樣品送來，且符合產品相關技術要求，他們就有希望將材料利用率提升至約20%。“不僅能為我們降低成本，還能提升效率和產品質量，在行業內也更有競爭力。”
在不斷完善兩項技術的同時，柯瑞團隊正致力于降低技術本身的使用成本，使其更好地與企業需求相契合。
沖刺年產值10億元大關
哈爾濱工業大學的高壓冷噴涂和攪拌摩擦焊技術還未運用在百鈺順的實際生產中，但來自該校的另一項技術——自動光學檢測，已在百鈺順的生產線上發揮著“火眼金睛”的作用。
自動光學檢測是基于光學原理，對焊接生產中遇到的常見缺陷進行檢測。
“機器通過攝像頭自動掃描電路板，采集圖像，檢查電路板上是否存在缺陷，并通過顯示器或自動標志把缺陷標示出來，供維修人員修整。”李文濤介紹，相比于傳統的檢測手段，自動光學檢測準確性更高，能在裝配工藝過程早期查找和消除錯誤，大幅度提升產品良品率，還能節省約30%的檢測成本。
“有了這些前沿技術支持，我們今年有信心沖刺年產值10億元大關。”李文濤說：“首席專家不僅在技術上給予我們支持，還幫助我們制定研發方向和技術路線。我們和哈工大還將合作成立聯合研發平臺并落地銅梁，展開更深層次的全方位合作。”
彭朝進告訴記者，自今年7月份成立銅梁制造業技術創新首席專家庫以來，已有22名來自北京理工大學、重慶大學、西南大學及哈爾濱工業大學重慶研究院、重慶食品工業研究所等高校和科研院所的專家學者，受聘成為首席專家。這些首席專家的研究領域包括新能源材料、工業物聯網、智能裝備和制造，以及食品加工、資源循環利用等，將在科技成果轉化、技術難題攻關、產業技術培訓、推薦引進人才等方面，點對點為銅梁相關企業提供幫助。
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